試卷征集
          加入會員
          操作視頻

          氧化鉻(Cr2O3)可用作著色劑、催化劑、印刷紙幣的油墨等。以含鉻廢料(含FeCr2O4、MgO、SiO2、Al2O3等)為原料制備氧化鉻的一種流程如圖所示。

          已知:燒渣的成分為Na2CrO4、NaAlO2、Na2SiO3、Fe2O3、MgO;Ksp[Fe(OH)3]=4×10-38、Ksp[Al(OH)3]=1×10-33、Ksp[Mg(OH)2]=2×10-11,溶液中離子濃度≤10-5mol?L-1時認為該離子沉淀完全。
          回答下列問題:
          (1)“研磨”的目的為
          使含鉻廢料與NaOH混合均勻,增大焙燒時與O2的接觸面積,加快反應速率,使反應更充分
          使含鉻廢料與NaOH混合均勻,增大焙燒時與O2的接觸面積,加快反應速率,使反應更充分
          ;“焙燒”過程發生的氧化還原反應中,氧化劑與還原劑的物質的量之比為
          7:4
          7:4

          (2)若濾液1中金屬離子的濃度均為0.2mol?L-1,則“調pH”的最小值為
          4.7
          4.7
          (保留兩位有效數字)。
          (3)“除鎂”工序控制溫度不能過高,且不能在陶瓷容器中進行的原因為
          防止NH4F受熱分解,且加熱促進NH4F水解,防止生成的HF腐蝕陶瓷
          防止NH4F受熱分解,且加熱促進NH4F水解,防止生成的HF腐蝕陶瓷

          (4)“轉化”時加入適量H2SO4的作用為
          促進2CrO42-+2H+?Cr2O72-+H2O的平衡正向移動,使CrO42-充分轉化為Cr2O72-
          促進2CrO42-+2H+?Cr2O72-+H2O的平衡正向移動,使CrO42-充分轉化為Cr2O72-

          (5)部分物質的溶解度曲線如圖所示。

          ①“系列操作”具體指
          蒸發濃縮、趁熱過濾
          蒸發濃縮、趁熱過濾
          ,將所得濾液降溫結晶、過濾、乙醚洗滌。
          ②降溫結晶時控制的適宜溫度為
          A
          A
          (填選項字母)。
          A.0~10℃
          B.10~20℃
          C.50~70℃
          D.80℃以上
          ③用乙醚洗滌而不用乙醇洗滌的原因為
          防止(NH42Cr2O7被乙醇還原,減少產品損失
          防止(NH42Cr2O7被乙醇還原,減少產品損失

          (6)“煅燒”反應生成N2和水蒸氣,該反應的化學方程式為
          (NH42Cr2O7
          高溫
          Cr2O3+N2↑+4H2O
          (NH42Cr2O7
          高溫
          Cr2O3+N2↑+4H2O

          【答案】使含鉻廢料與NaOH混合均勻,增大焙燒時與O2的接觸面積,加快反應速率,使反應更充分;7:4;4.7;防止NH4F受熱分解,且加熱促進NH4F水解,防止生成的HF腐蝕陶瓷;促進2CrO42-+2H+?Cr2O72-+H2O的平衡正向移動,使CrO42-充分轉化為Cr2O72-;蒸發濃縮、趁熱過濾;A;防止(NH42Cr2O7被乙醇還原,減少產品損失;(NH42Cr2O7
          高溫
          Cr2O3+N2↑+4H2O
          【解答】
          【點評】
          聲明:本試題解析著作權屬菁優網所有,未經書面同意,不得復制發布。
          發布:2024/6/27 10:35:59組卷:64引用:2難度:0.5
          相似題
          • 1.硫鐵礦燒渣是硫鐵礦生產硫酸過程中產生的工業廢渣(主要含Fe2O3及少量SiO2、Al2O3等雜質).用該燒渣制取藥用輔料--紅氧化鐵的工藝流程如下:

            (1)在“還原焙燒”中產生的有毒氣體可能有
             

            (2)“酸浸”時間一般不超過20min,若在空氣中酸浸時間過長,溶液中Fe2+含量將下降,其原因是
             
            (用離子方程式表示).
            (3)根據下表數據:
            氫氧化物 Al(OH)3 Fe(OH)3 Fe(OH)2
            開始沉淀的pH 3.10 2.01 7.11
            完全沉淀的pH 4.77 3.68 9.61
            在“除雜”步驟中,為除去Fe3+和Al3+,溶液的pH最大值應小于
             
            ,檢驗
            Fe3+已經除盡的試劑是
             

            (4)“中和合成”的目的是將溶液中Fe2+轉變為碳酸亞鐵沉淀,則操作B是
             

            (5)煅燒A的反應方程式是
             

            (6)a g燒渣經過上述工藝可得紅氧化鐵b g.藥典標準規定,制得的紅氧化鐵中含氧化鐵不得少于98.0%,則所選用的燒渣中鐵的質量分數應不低于
             
            (用含a、b的表達式表示).

            發布:2025/1/19 8:0:1組卷:5引用:1難度:0.5
          • 2.硫鐵礦燒渣是硫鐵礦生產硫酸過程中產生的工業廢渣(主要含Fe2O3及少量SiO2、Al2O3、CaO、MgO等雜質).用該燒渣制取藥用輔料--紅氧化鐵的工藝流程如圖:

            (1)在“還原焙燒”中產生的有毒氣體可能有
             

            (2)“酸浸”時間一般不超過20min,若在空氣中酸浸時間過長,溶液中Fe2+含量將下降,其原因是
             
            (用離子方程式表示).
            (3)根據下表數據:
            氫氧化物 Al(OH)3 Mg(OH)2 Fe(OH)3 Fe(OH)2
            開始沉淀的pH 3.10 8.54 2.01 7.11
            完全沉淀的pH 4.77 11.04 3.68 9.61
            在“除雜”步驟中,為除去Fe3+和Al3+,溶液的pH最大值應小于
             
            ,檢驗Fe3+已經除盡的試劑是
             
            ;當pH=5時,溶液中c(Al3+)=
             
            mol?L-1(已知常溫下Ksp[Al(OH)3]=2.0×10-33).
            (4)“中和合成”的目的是將溶液中Fe2+轉變為碳酸亞鐵沉淀,則A的操作是
             

            (5)a g燒渣經過上述工藝可得紅氧化鐵b g.藥典標準規定,制得的紅氧化鐵中含氧化鐵不得少于98.0%,則所選用的燒渣中鐵的質量分數應不低于
             
            (用含a、b的表達式表示).

            發布:2025/1/19 8:0:1組卷:114引用:4難度:0.5
          • 3.硫鐵礦燒渣是硫鐵礦生產硫酸過程中產生的工業廢渣(主要含Fe2O3及少量SiO2、Al2O3、CaO、MgO等雜質).用該燒渣制取藥用輔料--紅氧化鐵的工藝流程如下:

            (1)在“還原焙燒”中產生的有毒氣體可能有
             

            (2)“酸浸”時間一般不超過20min,若在空氣中酸浸時間過長,溶液中Fe2+含量將下降,其原因是
             
            (用離子方程式表示).
            (3)根據下表數據:
            氫氧化物 Al(OH)3 Mg(OH)2 Fe(OH)3 Fe(OH)2
            開始沉淀的pH 3.10 8.54 2.01 7.11
            完全沉淀的pH 4.77 11.04 3.68 9.61
            在“除雜”步驟中,為除去Fe3+和Al3+,溶液的pH最大值應小于
             
            ,常溫下,當pH=5時,溶液中c(Al3+)=
             
            mol?L-1(已知常溫下Ksp[Al(OH)3]═2.0×10-33).
            (4)“中和合成”的目的是將溶液中Fe2+轉變為碳酸亞鐵沉淀,則A的操作是
             

            發布:2025/1/19 8:0:1組卷:12引用:1難度:0.5
          APP開發者:深圳市菁優智慧教育股份有限公司| 應用名稱:菁優網 | 應用版本:5.0.7 |隱私協議|第三方SDK|用戶服務條款
          本網部分資源來源于會員上傳,除本網組織的資源外,版權歸原作者所有,如有侵犯版權,請立刻和本網聯系并提供證據,本網將在三個工作日內改正